鋁板折彎后容易斷裂，那要怎么樣才不會斷裂呢？

鋁板折彎小知識鋁板折彎后容易斷裂，或者折彎好后一陽極氧化就爆裂，我的很多客戶都因此困惑，后來找到我后，經過幾次調節就OK了。那要怎么樣才不會斷裂呢？    

導致鋁板折彎后斷裂的幾個主要原因及注意事項：

1. 考慮干涉情況，合理安排折彎順序：折彎順序不是一成不變的，要根據折彎的形狀或工件上的折彎機模具障礙物適當調整加工順序

2. 先外圍后中間：正常情況下，一般是從工件的外圍開始向工件的中心折

3. 先局部后整體：如果工件內部或外側有一些不同于其它折彎的結構，一般是先將這些結構折折彎機模具彎后再折其它部分

4. 先短邊后長邊：一般來說，四邊都有折彎時，先折短邊后折長邊有利于工件的加工和折彎機模具和折彎模具的拼裝

1. 折彎R角的大小。折彎R角越大，那成功率就越高，所以盡量調大折彎R角越大。

2.鋁板的厚度。    太厚的鋁板不好折彎，大家一想就明白，盡量使用薄一點的鋁板。

3.鋁板的硬度。    鋁板硬度太高，很容易斷裂。這就要求選擇好鋁材，主要看鋁材牌號和狀態。一般1系列、3系列、5系列的比較常用；6系列、7系列的硬度太高，要先做退火處理到O態后才好折彎。

4.鋁板紋路方向。    折彎方向要與鋁板紋路方向垂直，不能平行。