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          折彎機模具常見問題解析之沖頭易斷

          發布日期:2020-03-10 內容來源于:http://www.cialisyqre.com/

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          沖頭易斷

          a.沖頭硬度過高,沖頭材質不對 更換沖頭材質,調整熱處理折彎機模具硬度 

          微信圖片_20200307175207.jpg

          b.閉合高度過低,沖頭切入刀口部位過長 調整閉合高度 

          c.材料定位不當,造成沖孔沖頭切單邊, 調整定位或送料裝折彎機模具置因受力不均斷裂

          d.下模廢料堵死刀口,造成沖頭斷 重新鉆大落料孔,使落料順暢  

          e.沖頭的固定部位(夾板)與導向部位 修配或重新線割入塊折彎機模具使沖頭上下順暢 打板)偏移

          f.沖頭刀口太短,與打板干涉 重換沖頭,增長刀口部分長度 

          g.打板導向不良,造成沖頭單邊受力 重新修配打板間隙 

          h.沖頭刃口不鋒利 重新研磨刃口 

          I.沖頭固定不好,上下竄動 重新固定沖頭使之不能上下竄動 

          j.沖頭過細,過長,強度不夠 重新換沖頭類型 

          k.沖頭表面拉傷,脫料時受力不均 重新換沖頭 


          相關標簽: 折彎機模具

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